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概述有關(guān)磨床的基本作業(yè)及工藝守則
作者:jtall閱讀:0
磨床的作業(yè),是有一定要求的,這樣才能規(guī)范化操作,避免出現(xiàn)一些操作失誤或者是操作不當(dāng),那我們應(yīng)如何知曉?相信通過下面的介紹,讀者會有所領(lǐng)悟,從而提煉出精華,為自己所用,對于數(shù)控磨床來說,也同樣適用。
磨床的作業(yè)指導(dǎo)包括:
一、基本作業(yè)
1.開機前,應(yīng)對機床進行檢查,主要是檢查手柄位置、傳動部位等是否正確合理,對潤滑部位添加潤滑油,進行潤滑,
2.按作業(yè)要求和進程進行作業(yè),以滿足生產(chǎn)進度。
3.熟悉圖紙及相關(guān)工藝,確定加工工藝以及加工步驟,并確定加工時要用到的工具和材料等。
對工具和量具進行自檢和校對,工具是否符合使用要求。
4.如果是批量生產(chǎn),那么生產(chǎn)加工好首件后,應(yīng)進行檢查,檢查合格后才能繼續(xù)生產(chǎn),否則應(yīng)進行整改。
5.工件加工完后,要及時送檢,不能有任何缺陷,并且在送檢過程中要避免發(fā)生磕碰。
6.下班時,操作人員應(yīng)將工具和量具送回,清掃工作區(qū)域,臺面上涂上防銹油,后關(guān)閉所有電源。
二、工藝守則
1.裝夾
(1)軸類工件在夾裝前應(yīng)對中心孔進行檢查,不能有碰傷、毛刺等缺陷。如果工件經(jīng)過精磨處理,則需要潤滑中心孔。
(2)薄壁工件夾裝時,應(yīng)調(diào)整好夾緊力,力度要適中,精磨時可以適當(dāng)減小。
(3)偏重工件夾裝時,還要加上配重,以加工時的平衡性。
(4)支承面較小或較高的工件夾裝時,在適當(dāng)位置還要加上擋鐵,以防工件加工時飛出或傾倒,發(fā)生意外傷人。
2.磨削加工
(1)進行削磨適應(yīng)先讓機床空轉(zhuǎn)一段時間,一般不超過5min,然后進行磨削加工。
(2)磨削過程中一般不能中途停止,如必須要停止,則先停止進給,再退出砂輪。
(3)砂輪使用一段時間后,應(yīng)重新找平,再使用。
(4)干磨與濕磨這兩者轉(zhuǎn)換過程中,應(yīng)讓砂輪空轉(zhuǎn)2min左右。磨深孔時,砂輪的速度可以適當(dāng)降低。
(5)精磨完成前,應(yīng)進行多次走刀,直到不產(chǎn)生火花為止。
除非注明,文章為昌億機床制造原創(chuàng),歡迎轉(zhuǎn)載!轉(zhuǎn)載請注明本文地址,謝謝。
文章來源:http://www.wxcy.com.cn/
磨床的作業(yè)指導(dǎo)包括:
一、基本作業(yè)
1.開機前,應(yīng)對機床進行檢查,主要是檢查手柄位置、傳動部位等是否正確合理,對潤滑部位添加潤滑油,進行潤滑,
2.按作業(yè)要求和進程進行作業(yè),以滿足生產(chǎn)進度。
3.熟悉圖紙及相關(guān)工藝,確定加工工藝以及加工步驟,并確定加工時要用到的工具和材料等。
對工具和量具進行自檢和校對,工具是否符合使用要求。
4.如果是批量生產(chǎn),那么生產(chǎn)加工好首件后,應(yīng)進行檢查,檢查合格后才能繼續(xù)生產(chǎn),否則應(yīng)進行整改。
5.工件加工完后,要及時送檢,不能有任何缺陷,并且在送檢過程中要避免發(fā)生磕碰。
6.下班時,操作人員應(yīng)將工具和量具送回,清掃工作區(qū)域,臺面上涂上防銹油,后關(guān)閉所有電源。
二、工藝守則
1.裝夾
(1)軸類工件在夾裝前應(yīng)對中心孔進行檢查,不能有碰傷、毛刺等缺陷。如果工件經(jīng)過精磨處理,則需要潤滑中心孔。
(2)薄壁工件夾裝時,應(yīng)調(diào)整好夾緊力,力度要適中,精磨時可以適當(dāng)減小。
(3)偏重工件夾裝時,還要加上配重,以加工時的平衡性。
(4)支承面較小或較高的工件夾裝時,在適當(dāng)位置還要加上擋鐵,以防工件加工時飛出或傾倒,發(fā)生意外傷人。
2.磨削加工
(1)進行削磨適應(yīng)先讓機床空轉(zhuǎn)一段時間,一般不超過5min,然后進行磨削加工。
(2)磨削過程中一般不能中途停止,如必須要停止,則先停止進給,再退出砂輪。
(3)砂輪使用一段時間后,應(yīng)重新找平,再使用。
(4)干磨與濕磨這兩者轉(zhuǎn)換過程中,應(yīng)讓砂輪空轉(zhuǎn)2min左右。磨深孔時,砂輪的速度可以適當(dāng)降低。
(5)精磨完成前,應(yīng)進行多次走刀,直到不產(chǎn)生火花為止。
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